岡山を拠点とする環境ベンチャー、次の灯株式会社が、全国で5,000社以上の整備工場や運送会社に自社のビジネスモデルを導入し、ディーゼル排気の再資源化を通じてCO₂削減量「地球223周分（約8,600万kg）」を達成しました。この取り組みは、環境保護と経済成長を両立させる新たなビジネスモデルとして注目されています。

現場発の環境×経済モデル

次の灯は、廃棄されるはずの部品を再利用する仕組みを構築。単なる技術開発にとどまらず、「産業構造そのものを再設計する」ことに注力し、環境対策をコストから価値へと変える仕組みを生み出しました。これにより、企業が環境保護に取り組みやすくなるだけでなく、経済活動との両立も実現しています。

DPFリビルト事業での成果

同社の主力事業であるディーゼル微粒子フィルター（DPF）のリビルトでは、通常は廃棄される部品を洗浄・検査・再組付けにより再利用可能にします。このプロセスにより、CO₂排出量を最大45％削減。整備工場は「新品より合理的な再利用」を選択できるようになり、環境対策が企業活動の中で価値として認識される瞬間を生み出しています。

全国規模での循環ネットワーク

次の灯は再生技術だけでなく、DPFの回収から再生、流通までを統合した循環ネットワークを全国に構築。物流・在庫・検査・品質保証を自社で統合することで、スピード、品質、環境性のすべてを両立させています。

未来への展開

地方の小規模整備工場から始まったモデルは、全国5,000社以上の導入企業に広がりました。「使い捨てではなく使い続ける」「経済を回しつつ地球環境を守る」という発想は、EVバッテリーや産業廃棄物など他分野への応用も期待されています。

次の灯株式会社の取り組みは、環境と経済を両立する新しいビジネスモデルの可能性を示しており、持続可能な社会の構築に向けた重要な一歩となっています。今後も同社の活動がさらに多くの企業や産業に影響を与えることが期待されます。

引用元記事：https://voix.jp/sdgs/sdgs/74767/